【t0.5～t3.0】薄板 銅・アルミの「段付き削り・複雑曲げ」を
歪みゼロ・金型不要・実働1週間～でお届け
01
「曲げがあるから無理」と切削屋に断られた案件も1つの図面で一括受託。工程管理の手間をゼロにします。
02
クランプ圧による変形やテープ固定の厚み誤差を排除。薄板でも反り・ビビリのない高平面度切削を実現。
03
高額な試作金型は一切不要。M/C切削と簡易曲げの組み合わせで、欲しい瞬間1個からお届けします。
項目
加工後の反り・歪み
加工面の綺麗な仕上がり
板厚・平面度精度
一般的な加工（爪固定・テープ固定）
締め付け圧で
肉厚・形状が歪みやすい
刃物の抵抗で薄板が
バタつき（ビビリ）が発生
テープ厚みムラや浮きで
寸法誤差が発生
弊社の「歪みレス薄板切削加工」
固定ストレスゼロで
「反り・歪みなし」
全面完全密着により
「滑らかな鏡面加工」
ダイレクト着座で
「高次元な板厚精度」
事例01
全体はt2.0/t3.0で大電流を流しつつ、
接合端子部だけ相手側規格に合わせて
M/Cで削り落とす複合バスバー。
事例02
コネクタ挿入性を高めるガイド部や
省スペース化のための面取り加工。
曲げ加工前のプレカットにも対応
事例03
接触面積を増やして放熱性を上げる形状や、樹脂インサート成形時の抜け止め・滑り止め構造の試作に威力を発揮。
事例04
切削屋が嫌がる「曲げ加工後の立体部品」への高精度な局所削りやザグリ穴・溝加工を一貫対応。
・対応板厚：【削り＋曲げ複合】t0.5mm ～ t3.0mm ／ 【削り（切削）のみ】t5.0mmなどの厚板も対応可能
・対応材質： 板材として入手可能な金属全般（タフピッチ銅/無酸素銅/黄銅、アルミ、SUS、鉄など）
・納期目安： 図面確定後 実働1週間～****（お急ぎ案件も柔軟に相談に応じます）
・対応数量： 1個の極小ロット開発試作 ～ 数十・数百個の中量試作まで対応
「この形状、作れる？」と思ったら、
まずは図面（手書き可）をお送りください
設計者の右腕として、1営業日以内に技術回答・お見積もりをお出しします